Exemplo de Estudo:
Bucha de um veio motor de locomotivas accionadas por baterias, usadas em local subterrâneo.

Originalmente, eram usadas buchas de bronze que tinham uma duração de 2 a 4 mêses. Quando se trabalhava em condições húmidas, avarias ocorriam dentro de semanas.

O desgaste das buchas de bronze conduzia ao desgaste acelerado do eixo, do pinhão de ataque e do engrenagem, conduzindo algumas vezes a avarias graves nos motors .

A introdução das buchas Vesconite Standard em 1970, provou ser um melhoramento importante, oferecendo uma duração dupla das buchas de bronze.

As Buchas Vesconite Hilube foram utilizadas pela primeira vez em 1990. Têm provado excepcionalmente bem. Elas ultrapassam 10 a 20 vezes em duração as buchas de bronze e resistem por vários mêses sem griparem, mesmo quando se desleixa a lubrificação.
Agora o fabricante especifica Vesconite Hilube devido à sua longa duração, ao desgaste insignificante nos eixos, à economia de manutenção e à redução significativa dos tempos de paragem.

Material Excepcional para buchas
Material desenvolvido para resolver problemas de desgaste em casos de lubrificação deficiente e sujas, Vesconite  é um Hilube material de enorme longa duração, de simples e reduzida manutenção, que oferece excepcional comportamento quando lubrificado.

Vesconite Hilube é constituído por um termoplástico moderno, incorporando um lubrificante PTFE internamente.

Possui um coeficiente de atrito dinâmico muito baixo (próximo do coeficiente de atrito de PTFE) e um coeficiente de atrito estático ainda mais baixo. O baixo coeficiente de atrito estático significa a ausência de problemas de colagem e escorregamento em casos de movimento intermitente.

Avanço Significatico
Introduzido para substituir Vesconite Standard em situacões de funcionamento seco e de cargas e velocidades de escorregamento relativamente elevadas, Vesconite Hilube ultrapassou todas as expectativas. Mostram também excepcionais qualidades de baixo nível de desgaste quando lubrificado, que esta se aplique só na altura da montagem ou com regularidade.

Superior a Materiais Convencionais
Vesconite Hilube ultrapassa as limitações dos materiais de apoio mecânico metálicos ou plásticos convencionais. Vesconite Hilube combina uma capacidade de apoio mais elevada do que o metal branco (babbitt), tem uma vida de utilização dez vezes maior do que a do bronze, em meios pouco limpos e de lubrificação deficiente.

As suas propriedades autolubrificantes são de longe superiores à do "nylon". Contràriamente aos produtos baseados do "nylon", Vesconite Hilube não dilata com a água ou em condições de húmidade. Para mais detalhes, solicite o nosso Mapa Comparativo com Outros Materiais de Apoio.

De Fácil Utilização
Vesconite Hilube está provado em inúmeros testes de natureza industrial, suportando cargas elevadas com folgas de precisão. Insensível a deficiências de lubrificação e a condições de pouca limpeza, húmidas ou corrosivas, é o material tolerante por excelência do novo século.

Longa Duração com Pouca or Nenhuma Lubrificação
Vida de utilização prolongada é crucial. Nos anos de 60’ o "nylon" constituiu um melhoramento em relação às buchas de bronze em muitos exemplos de simples apoios. Nos anos de 70’, Vesconite Standard foi um melhoramento crucial na redução da manutenção. Mostrou ser um grande avanço sobre o "nylon" e o bronze, e melhoria sobre o metal branco em muitas aplicações. Vesconite Hilube constitui um avanço dentro do mesmo tipo de materiais, para os anos 90', com uma vida de utilização 5 vezes maior que a de Vesconite Standard. Com pouca ou nehuma massa de lubrificação, oferece uma vida de utilização várias vezes superior à das buchas metálicas.

Vesconite Hilube
Atrito excepcionalmente baixo sem o efeito de colagem/escorregamento.

Coeficiente de atrito dinâmico tão reduzido como 0.08

Muito menor coeficiente de atrito do que:

• Bronze

•  "Nylon"

•  Acetal

•  "Nylon" saturado com óleo

Baixo Coeficiente de Atrito
Os coeficientes de atrito dinâmico e estático, sem lubrificação, de Vesconite Hilube, quando comparados com os coeficientes do aço, atingem valores tão baixos como 0.08 - semelhantes aos do vidro e PTFE (téflon) com grafite, e um terço do coeficiente do "nylon".

O coeficiente de atrito dinâmico de Vesconite Hilube mantem-se constante durante longos períodos de operação, ao contrário de muitos outros material chamados de baixo coeficiente de atrito, nos quais o coeficiente de atrito inicialmente reduzido vai aumentando gradualmente.

O coeficiente de atrito de Vesconite Hilube mantem-se baixo mesmo no caso de aumento de temperatura. Reduz-se ao seu mínimo a 60ºC (140 ºF).

Capacidade de Carga Elevada
Vesconite Hilube mostra taxas de cedência sob carga, muito baixas e tem grande resistência à fadiga. A máxima carga de utilização recomendada para as condições estática e de movimente intermetente é de 30 Mpa (300 kg/cm², 4250 psi), muito mais alta do que os limites de utilização para o metal branco, "nylon" e vidro com PTFE.

A capaçidade de carga de Vesconite Hilube não é afectada nem pela água nem pela húmidade. Isto é um grande problema com " nylon" que amolece em ambientes húmidos e perde até dois terços da sua capacidade de resistência. A húmidade aumenta a taxa de desgaste do "nylon" e conduz a cedência sob a acção das cargas.

Vesconite Hilube mostrou-se particularmente superior em casos de cargas elevadas.

Não dilata com a Água
Vesconite Hilube, quando completamento saturado com água – um processo que demora muitos mêses - absorve menos do que 0.5%. Isto conduz a uma dilatação linear de menos de 0.07%, que em muitos casos pode ser ignorada.

Em comparação, o "nylon" absorve húmidade que atinge os 9% do seu peso, causando uma dilatação que pode atingir os 3% com perda crítica de folgas – muitas vezes originando o seu gripar.

Estabilidade Dimensional
Vesconite Hilube tem um coeficiente de dilatação térmica relativamente baixo. O seu coeficiente de dilatação térmica é um terço menos do que o do "nylon" ou do acetal, e quatro vezes mais que o do bronze.

Quando substitui peças metálicas, Vesconite Hilube requer um pouco mais de folgas.

Não há necessidade de contar com variações de húmidade. Esta é uma vantagem crítica, pois a mais frequente razão de falha dos apoio poliméricos é a dilatação causada por variações térmicas ou de absorção de água.

Limites Térmicos
O ponto de fusão de Vesconite Hilube é de 260º C (500º F) - valor elevado para um termoplástico e semelhante ao do metal branco.

Vesconite Hilube pode ser usado contínuamente a 100º C (212º F) em situações secas, e por curtos períodos a temperaturas elevadas. Os limites de resistência sob carga devem ser reduzidos a metade quando usando a temperatura acima dos 80º C (176º F). Consulte um distribuidor de Vesconite Hilube em casos em que a temperatura possa exceder os 100º C (212º F).

Gama de Produção

Peça uma Lista de Produção de Vesconite Hilube com todos os detalhes, que se encontra disponível imediatamente.

Com o fim de reduzir custos em grandes encomendas, VescoPlastics pode moldar e maquinar componentes dentro de tolerâncias requeridas. Solicite o nosso panfleto Peças de Desgaste de Precisão, ou indique-nos os detalhes das suas necessidades.

Aplicações Tipicas

• Buchas de suspensões de veículos pesados

• Equipamento de remoção de terras

• Equipamento hidráulico e pneumático

• Indústria têxtil

• Maquinaria de fabrico de tijolos

• Equipamento de fabrico de cimento

• Equipamento de fabrico de engarrafamento

• Buchas dos tapetes rolantes

• Apoios dos tapetes de corrente

• Válvulas Roletas

• Matadouros

• Indústria mineira, etc

Limites de Carga e Velocidade

O produto entre a carga e a velocidade da superficie de apoio – normalmente designado por limite PV (pressão x velocidade) – é muitas vezes indicado como guia de dimensionamento. O limite PV de Vesconite Hilube é mais que quatro vezes superior ao do " nylon" e duas vezes superior ao do Vesconite Standard . O limite PV é normalmente determinado em laboratório e nem sempre é utilizável em aplicações em obra.

Muitos factores influenciam o limite PV, particularmente a lubrificação, a carga e a velocidade. Para uma determinada carga, a velocidade da superfície de apoio pode ser considerávelmente aumentada com lubrificação melhorada e arrefecimento por meio de ventilação, como a lista abaixo indica :

Menos Desgaste nas Peças Metálicas Adjacentes
Vesconite Hilube reduz em 90% o desgaste em peças adjacentes. Desgaste excessivo de peças adjacentes é um problema que existe em apoios com buchas de "nylon" e metal, especialmente nos veios fabricados com metal não endurecido.

O beneficio justifica por si só a conversão para Vesconite Hilbe especialmente quando se lida com veios muito caros.

Resistência Química
Vesconite Hilube é resistente a dissolventes orgânicos, gasolina, óleos e ácidos diluídos. Tem resistência limitada a ácidos fortes concentrados e produtos álcalinos. Imersão prolongada em água a ferver deve ser evitada. Solicita a Lista de Resistências Química de Vesconite Hilube.

Não aceite cópias, Vesconite não tem "equivalentes"