VESCONITE
Il materiale d'ingegneria meccanica d'elezione per boccole senza ingrassaggio e parti di elevata resistenza all'usura.

Rimpiazza e supera in prestazioni:

Boccole porose a bagno d'olio di bronzo fosforoso e di metallo bianco, laminati di amianto, carbonio ed acciaio; nylon, HDPE, PTFE, in molte applicazioni tradizionali e su richiesta.

VESCONITE é un materiale superiore con una eccezionale combinazione di proprietà, ideale per applicazioni in cuscinetti o bronzine.

Molto più resistente all'usura di boccole in metallo o composizioni.

Alta resistenza al carico.

Ideale sott'acqua in condizioni d'impiego sporche e corrosive.

Alta stabilità dimensionale, in acqua non si gonfia, può essere usato immerso con piccoli guiochi.

Protegge gli assi metallici da usura eccessiva.

Basso attrito per impieghi in assenza di manutenzioni ed ingrassaggio. Più basso consumo di potenza se lubrificato.

DISPONIBILE subito in una vasta gamma di boccole standard, oppure speciali fina a 250mm di diametro, includendo boccole flangiate, guarnizioni, rondelle ed anelli fino a 600mm di dimetro e diverse parti di protezione.

Tondini, boccole, piastre disponibili fino a 270mm di diametro, per prototipi di lavo razione, sezioni pesanti o a corse limitate.

VESCONITE é basata su di un materiale polimerico termoplastico avanzato e colma il vuoto tra i materiali metallici e quelli plastici per cuscinetti della ingegneria meccanica convensionale.

VESCONITE é il materiale preferito quando devono essere portati carichi elevati con piccoli guiochi, in condizioni sporche e di mancata lubrificazione, a medi carichi d'urto edé insuperato nella maggior parte di applicazioni corrosive ed immerse.

VESCONITE spesso assicura un servizio dieci volte più lungo del bronzo fosforoso ed in tal modo si rivela un materiale antiattrito ed antiusura popolare di grande impiego, combinando basso costo, pronta disponibilità, facile lavorazione a macchina, meno severi requisiti di progettazione, con un'eccezionale durata in applicazioni particolari richieste.

PROPRIETA 'MECCANICHE

Resistenza cuscinetto a carico elevato:
Il massimo carico sopportato per condizioni statiche é 300 Kgf/cm² (bronzo fosforoso 700 Kgf/cm²) mentre la resistenza limite alla compressione é 1300 Kgf/cm² comparata con 1000 Kgf/cm² per metallo bianco. VESCONITE mostra indici di scorrimento sotto carico molto bassi, é inalterata dall'acqua e pertanto ha una resistenza al carico più alta del nylon. La resistanza all'urto é più bassa di quella del nylon e certe applicazioni ad alto impatto dovrebbero evitarsi.

Stabilita 'Dimensionale:
Il coefficiente di espansione termica di VESCONITE é soltanto 2,5 volte quello del bronzo, mentre del nylon dovrebbe essere 5 volte e del HDPE 10 volte più grande. VESCONITE é anche esente da deformazioni dovute ad assorbimento di umidità, che possono interessare il nylon per fino il 2%. VESCONITE pertanto richiede solo leggermente più giuoco che le corrispondenti parti in metallo e non c'é bisogno di dare alcuna tolleranza per presenze di umidità.

Proprieta' di attrito:
VESCONITE ha elevate proprietà di attrito dinamico, le quali consentono maggiori combinazioni di carichi e velocità a richiesta. Prove di attrito a secco su boccole hanno mostrato che VESCONITE funziona bene anche dove altri materiali a basso attrito s'ingrippano subito.

L'attrito di una boccola di VESCONITE a secco risulta solo leggermente più alto di quello di una boccola premubrificata di bronzo fosforoso. La prelubrificazione della Vesconite riduce ulteriormente il coefficiente di attrito ad un varore molto basso e consente velocità e carichi effettivamente elevati.

La Tavola comparativa mostra che Vesconite genera molto meno calore di attrito del bronzo fosforoso.

La bassa conduttività termica di Vesconite, comune a tutti i materiali sintetici, significa tuttavia che il calore da attrito é eliminato lentamente soltanto attraverso la boccola. Il fattore PV deve pertanto essere controllato quando viene rimpiazzata una boccola di bronzo operante ad alta velocità X fattore carico, ad evitare la possibilità di eccessivo aumento di calore con conseguente fusione e grippaggio del materiale.

Le proprietà di Vesconite immersa in acqua sono eccezionalmente buone, mentre l'attrito generalmente basso ottenuto dalle boccole di Vesconite porta ad effettivi risparmi di potenza.

Limiti di temperatura:
Il punto di fusione della VESCONITE é 260°C tra i più alti per un materiale termoplastico ed alla pari con metallo bianco.Essa non dovrebbe tuttavia usarsi in modo continuo sopra i 100°C dovuto al rischio di graduale degradazione, né se ne raccomanda un uso continuo in vapore o in acqua bollente.

I limiti di carico dovrebbero essere ridotti a metà quando funziona sugli 80°C.

Resistenza all'abrasione:
VESCONITE ha una elevata resistenza all'abrasione. Esistono molti resonconti di durata aumentata da 5 a 10 volte in rapporto al bronzo fosforoso, specialmente quando la lubrificazione é scarsa e le condizioni sporche. Effettivi progressi vengono anche riportati nei confronti de laminati di nylon e di fibbra-resina, mentre il consumo del perno metallico risulta generalmente ridotto.

Relativa resistenza all'abrasione dipende dal tipo di applicazione e dovrebbero evitarsi le generalissazioni.

VESCONITE dimostra di funzionare meglio quando l'opposta superficie di contatto é ben levigata oppure placcata di cromo duro e con particelle abrasive finemente gramulate. Il nylon sembra si comporti relativamente meglio con assi grezzi ed abrasivi a grana grossa a più basse velocità.

Proprieta' Elettriche:
Vesconite ha eccellenti proprietà dielettriche e di isolamento (16 KV/mm) insieme con una buaona resistenza antinseguimento.

PROPRIETA' CHIMICHE

VESCONITE ha un'ottima resistenza agli acidi diluiti, solventi organici, olii, benzina ed altri idrocarburi. Ha limitata resistenza ad acidi forti ed alcali. Condizioni caustiche dovrebbero pertanto evitarsi. Mostra buona resistenza alla ossidazione in aria calda secca, ma lentamente idrolizza in vapore.

C'é buona resistenza alla luce ultrevioletta, al sole ed alle intemperie.

Soddisfacente a 80°C: Acqua, 3% acido solforico, 10% acido citrico, 100% acido oleico, 10% iproclorito di sodio, 20% carbonato di sodio, benzina, olii combustibili, olii minerali, fluido per freni, sapone, detergente, cloruro di calce, xilolo.

Soddisfacente a 20°C: 10% acido cloridrico, 30% acido solforico, 10% acido nitrico, 40% acido cromico, 1% idrossido di sodio, etilacetato, eter acetone, tetaclorite di carbonio, toluene, butano, etanolo, metanòlo.

Attaccata dopo 8 settimane 80°C: 10% acido nitrico, 30% acido solforico, 10% acido acetico, 1% idrossido di sodio.

Attaccata dopo 8 settimane 20°C: 40% acido nitrico, acido solforico concentrato, 10% idrossido di sodio, ammoniaca concentrata, 10% acido cloridrico, cloroformio.

CONFRONTI DELLA VESCONITE CON VARI MATERIALI PER CUSCINETTI

LIMITI DI CARICO X VELOCITA' (PV)

Il calore prodotto da attrito é proporzionale al prodotto di (carico per unità area x superficie velocità x coefficiente di attrito) e limita la velocità ed il carico possibili per un particolare tipo di cuscinetto.

Il calora da attrito aumenta se prodotto più velocemente di quanto può essere eliminato, e porta al danneggiamento del cuscinetto per eccessiva espansione, per fusione o per grippaggio.

La tavola comparativa mostra che una boccola in VESCONITE produce meno calore da attrito, e pertanto ha un limite PV (CARICO X VELOCITA) più alto che la maggioranza dei materiali. La lubrificazione aumenta il limite PV riducendo il coefficiente di attrito ed il calore generato.

Una stima del prodotto unità carico sull'area progettata (P) x la velocità di superficie della boccola deve essere fatta per ottenere che la boccola funzioni entro i limiti di progetto.

I seguenti dati devono prendersi solo come guida, dovuto all'effetto di altri fattori:

CRITERI DI PROGETTO

Giuoco: Dare un giuoco di funzionamento di 0,05mm più 0,05mm per mm di spessore parete. Raddoppiare il giuoco se é previso un funzionamento a caldo dovuto ad un alto fattore PV.

Aggiustaggio pressa: Vengono usati aggiustaggi di pressa di 0,05mm – 0,02mm in relazione allo spessore parete ad alla misura della boccola. L'aggiustaggio pressa più piccolo dovrebbe essere usato su boccole a parete spessa di piccolo diametro. Il giuoco dato prima dell'inserimento equivale al giuoco di funzionamento più l'aggiustaggio pressa.

Tolleranze di progetto: Tolleranze molto sottili come quelle usate per boccole in metallo non dovrebbero essere progettate, salvo se indispensabile, poiché ciò aumenterebbe notevolmente i costi.

Le dimensioni di un pezzo sono soggette ad alterarsi per espansione o per contrazione, e le misure fatte ad una temperatura diversa da quella alla quale esso venne lavorato, risulteranno differenti.
Esempio: Una boccola di 100mm di diametro varierà in diametro di 0,05mm per ogni cambiamento di 10°C. Sebbene il giuoco della boccola dopo il suo inserimento difficilmente si modificherà, l'ammontare dell'aggiustaggio pressa cambierà. E'pertanto meglio indicare sul disegno: alloggiamento, misura dell'asse e giuoco richiesto, insieme con tolleranze ragionevolmente larghe per il diametro interno ed esterno della boccola, tenendo conto di un adeguato aggiustaggio pressa.

Esempio: Alloggiamento 50,00 asse 40,0mm, giuoco 0,10-0,20mm, diametro esterno della boccola: 50,05 – 50,15, diametro interno: 40,20-40,30.

Finitura e lubrificazione: Gli assi metallici dovrebbero essere omogenei e lucidati. Ingrassaggio al montaggio darà generalmente ulteriore migliore prestazione, più veloce funzionamento interno e più alti limiti PV -
Si richiede una costante lubrificazione per funzionamento al più alto limite PV.

LAVORAZIONE
VESCONITE si lavora facilmente a macchina con sottili tolleranze (0,01mm) ma per evitare rotture o distorsioni é necessario un buono appoggio del pezzo in lavorazione ed un accurato fissaggio alla morsa.

Tornitura: L'accumularsi di calore dovrebbe evitarsi, consentendo alla parte di raffreddarsi prima della finale lavorazione di precisione.

Si possono usare sia lame di acciaio che utensili a punta di carburo ad alta velocità, velocità di taglio circa 400 metri/minuto, angolo d'inclinazione e di rilievo della estremità 5, regime di alimentazione 0,1 – 0,2mm per giro. Evitare raggi acuminati e rientranze che sono causa di tensione e non usare la Vesconite senza supporto e sotto condizioni d'impatto elevato.

Trapanazione: Evitare eccessive pressioni, surriscaldamento e intasature del foro con ritagli. Usare foro-pilota mentre si eseguono fori di oltre 20mm di diametro. Velocità di trapanazione 15 metri/minuto.

Alesaggio: La Vesconite può essere alesata bene e l'alesaggio dovrebbe eseguirsi su boccole alloggiate per la più alta accuratezza.

Segagione: Si possono usare seghe circolari ed a nastro. Passo del dente 2 – 3mm, velocità circa 250 metri/minuto.

Incollatura: Superficie resa ruvida pué essere attaccata con colla forte epossidica oppure con cianacrilati, metre le boccole possono anche essere inserite a pressione usando prodotti Loctite.

GAMMA DI PRODUZIONE E MATERIALE GREZZO (Vedi anche Listino-Prezzi)

Parti pronte all'uso: Boccole semplici: oltre 100 differenti misure negli entrambi sistemi, imperiale e metrico – da 10mm a 100mm DI
Boccole flangiate da 10mm a 100mm
Rondelle e dischi: da 3mm a 450mm

Materiale grezzo lavorabile: Tondini da 12mm DE a 125mm DE
Materiale grezzo per boccole: da 60mm DE a 300mm DE in diversi spessori di parete.
Lastre: da 500 x 400, 460 x 460, 1000 x 200 da 3mm a 15mm di spessore, 920 x 460, 1000 x 270 da 20mm a 45mm di spessore.
Guarnizioni: tagliate e lavorate dalla serie lastre.

Prodotti da ordinare: Boccole modellate e lavorate su richiesta, semplici e flangiate, anelli, rulli, dischi, blocchi guida, sezioni, guarnizioni ecc. fino a 600mm di diametro o 1000mm di lunghezza.

APPLICAZIONI DELLA VESCONITE

La Vesconite é bene adatta in modo particolare per applicazioni che richiedono proprietà autolubrificanti, bassa usura, basso attrito, alta resistenza al carico e buona stabilità dimensionale. Essa é anche adatta per impiego in condizioni immerse, sporche ed in ambienti molto corrosivi. E'spesso usata come un sostituto del bronzo fosforoso, nylon o laminati di amianto in fibbra, quando le condizioni d'impatto non sono eccessive. Tali applicazioni includono frequentemente boccole, cuscinetti, rondelle di spinta, cuscinetti di resistenza all'usura, strisce o listelli di resistenza alla usura e guide di scorrimento.

Alcune delle industrie che usano VESCONITE sono:

Transporto pesante (rimorchi, busses, ecc.) Boccole per perno di articolazione a crociera di carrello e rondelle di spinta, boccole per anelli di trazione a molla, camma di freno ad aria, sterzo, perni di sterzaggio delle ruote anteriori.

Attrezzature per escavazione: Boccole del braccio elevatore dell'estremità frontale, boccole della ruota d'ingranaggio folle in veicoli su rotaie, punti di perno di testa, boccole del livellatore di strada, boccole della ruota principale del rullo stradale.

Idrauliche: Pistoni, boccole degli anelli collettori, diverse parti di guida e di usura.

Minerarie: Anelli collettori di pompe a pistone, piatti di protezione di pompe centrifughe, boccole dell'assale di locomotore elettrico, boccole della barra laterale di locomotive a vapore, guide a colonna di trivella di rimonta. Cuscinetti di verricello e anelli di spinta, componenti di filtro rotante, boccole di ruota di puleggia, boccole di veicolo a tramoggia.

Cantieri navali: Cuscinetti dell'albero di poppa coltellaccio, cuscinetti del timone, boccole di puleggia, anelli del pistone di pompe idrauliche.

Irrigazione: Boccole per paratoie a rulli.

Agricole: Boccole per annaffiatori girevoli, boccole per aratri a dischi, perni di sterzaggio di trattore, ruote di tagliaerbe.

Acciaierie: Cuscinetti di ruote di gru, blocchi di cuscinetti di basamento ad anello, guarnizioni di usura nella linea di estrusione, boccole di testa dell'alberino in macchine di trapanazione.

Industrie tessili: Boccole per pareti di telai di ogni tipo, guide di collegamento trasversali.

Imbottigliamento: Blocchi a camma a trazione all'ingiù, boccole di cilindro elevatore, boccole a collare della colonna centrale, strisce di usura.

Mattatoi: Boccole delle rotole superiori.

Ascensori: Boccole e ceppi delle guide.

Convogliamento e maneggio materiali: Dischi e cuscinetti, boccole del convogliatore a rulli, boccole del supporto o staffa del convogliatore a vite, guide e strisce di usura, boccole dell'alberino della valvola a farfalla, boccole di ruote, componenti di carrelli per sollevamento carichi.

Industrie di conglomerati cementizi e di mattoni: Dischi e cuscinetti di supporti di base, cuscinetti ammortizzatori, boccole guida di macchine per la fabbricazione di blocchetti da costruzione.

TRE TIPICHE APPLICAZIONI MOLTO IMPEGNATIVE DELLA VESCONITE

Aggiornato Sep 12 2002